مولیون پنجره دوجداره چیست و چه کاربردی دارد؟

مولیون پنجره دوجداره چیست و چه کاربردی دارد؟ پنجره‌های دوجداره یا UPVC به دلیل مزایای عایق‌بندی حرارتی و صوتی، جایگزین مطلوبی برای مدل‌های سنتی شده‌اند. در قلب ساختار این پنجره‌ها، اجزایی وجود دارند که وظایف ساختاری و عملکردی مهمی را بر عهده دارند و یکی از این اجزای کلیدی، «مولیون» (Mullion) است. مولیون در واقع یک پروفیل عمودی یا افقی است که قاب اصلی پنجره را به بخش‌های کوچکتر تقسیم می‌کند و نقشی حیاتی در حفظ استحکام کلی سازه، به ویژه در ابعاد بزرگ، ایفا می‌نماید. این تقسیم‌بندی صرفاً زیبایی‌شناختی نیست؛ بلکه مستقیماً بر توزیع بارها، مقاومت در برابر فشار باد و همچنین امکان باز و بسته شدن بخش‌های مختلف پنجره تأثیر می‌گذارد. درک دقیق این قطعه به مهندسان، معماران و مصرف‌کنندگان نهایی کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را برای پروژه‌های خود داشته باشند و از دوام و عملکرد بلندمدت سیستم پنجره اطمینان حاصل کنند.

وظیفه اصلی مولیون فراتر از صرفاً جدا کردن دو لنگه یا دو شیشه از یکدیگر است؛ این قطعه به عنوان یک ستون فرعی در قاب پنجره عمل می‌کند و بار شیشه‌ها و لنگه‌های متصل به خود را به قاب اصلی منتقل می‌نماید. در پنجره‌های عریض و بزرگ، استفاده از مولیون‌ها یک ضرورت مهندسی محسوب می‌شود، زیرا پروفیل‌های پلاستیکی (UPVC) در طول‌های زیاد ممکن است دچار خیز (Deflection) شوند. با تعبیه یک مولیون در فواصل مشخص، این خیز کاهش یافته و فشار وارد بر شیشه‌ها و پروفیل‌ها به صورت متعادل توزیع می‌گردد. علاوه بر این، مولیون می‌تواند به عنوان محل نصب تجهیزاتی مانند قفل‌ها و یراق‌آلات در نقاط میانی نیز به کار رود، که این موضوع انعطاف‌پذیری طراحی را افزایش می‌دهد. بنابراین، مولیون یک عنصر الحاقی نیست، بلکه جزء جدایی‌ناپذیر از سیستم سازه‌ای پنجره دوجداره است که پایداری فیزیکی آن را تضمین می‌کند.

تعریف دقیق مولیون در صنعت پروفیل

مولیون پنجره دوجداره چیست و چه کاربردی دارد؟

از دیدگاه فنی، مولیون در سیستم‌های پنجره دوجداره به هر عنصر عمودی یا افقی ثابتی اطلاق می‌شود که برای تقسیم قاب کلی (Frame) به قاب‌های کوچکتر و مستقل به کار می‌رود. این تعریف، مولیون را از «ترنسم» (Transom) که معمولاً یک تقسیم‌کننده افقی در بالای پنجره است و «مولین» (Muntin) که یک تقسیم‌کننده نازک‌تر روی شیشه است، متمایز می‌کند. مولیون‌ها معمولاً دارای مقاومت ساختاری بالایی بوده و اغلب تقویت شده با آلومینیوم یا فولاد هستند تا بتوانند نیروهای وارده از طبقات بالا یا فشار محیطی مانند باد را تحمل کنند. ضخامت و ساختار داخلی مولیون باید کاملاً با مقطع پروفیل اصلی پنجره هماهنگ باشد تا از نظر حرارتی و ظاهری یکپارچگی حفظ شود و از ایجاد پل حرارتی جلوگیری گردد.

اهمیت ساختاری مولیون در پروژه‌های بزرگ تجاری و ساختمان‌های بلندمرتبه دوچندان می‌شود. در این سازه‌ها، ابعاد پنجره‌ها می‌تواند بسیار بزرگ باشد و در نتیجه، نیاز به تکیه‌گاه‌های میانی ضروری است تا وزن شیشه‌ها و همچنین نیروهای جانبی وارده بر اثر طوفان یا زلزله، به درستی مدیریت شوند. عدم استفاده از مولیون در قاب‌های عریض می‌تواند منجر به شکستگی شیشه به دلیل تغییر شکل قاب، یا حتی شکستگی خود پروفیل UPVC شود. در واقع، مولیون نقش یک ستون کمکی را ایفا می‌کند که فضای بین دو پنجره عمودی مجاور را پر کرده و آن‌ها را در یک واحد مستحکم پیوند می‌دهد. این امر همچنین تسهیل‌کننده‌ی فرآیند نصب در ارتفاع است، زیرا تیم نصب می‌تواند پنجره‌ها را در واحدهای مدیریت‌پذیرتری به محل نهایی منتقل کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره دوجداره در ورامین  با ما در ارتباط باشید 

نقش مولیون در تقسیم‌بندی بصری و عملکردی

یکی از نقش‌های مشهود مولیون، تقسیم‌بندی بصری نمای ساختمان است. این پروفیل‌ها به معماران اجازه می‌دهند تا طرح‌های پیچیده‌تری را با ایجاد ردیف‌ها و ستون‌های منظم پنجره پیاده‌سازی کنند. این تقسیم‌بندی می‌تواند تأثیر چشمگیری بر زیبایی‌شناسی کلی نما داشته باشد و با ایجاد تناسبات بصری، از یکنواختی سطوح شیشه‌ای وسیع جلوگیری کند. با این حال، تأثیر عملکردی آن مهم‌تر است؛ به عنوان مثال، در یک دیوار پرده‌ای (Curtain Wall) یا یک ردیف پنجره پیوسته، مولیون‌های عمودی به ما امکان می‌دهند تا بخش‌هایی را به صورت ثابت (Fix) و بخش‌های دیگر را به صورت بازشو (Casement) طراحی کنیم، بدون اینکه مجبور باشیم کل طول پنجره را یکپارچه در نظر بگیریم.

از منظر عملیاتی، مولیون به مهندسان اجازه می‌دهد تا کنترل بهتری بر روی عایق‌بندی و تهویه داشته باشند. به جای داشتن یک دهانه بسیار بزرگ که تنظیم دمای داخل آن دشوار است، با استفاده از مولیون می‌توان چندین واحد مجزا را در کنار هم قرار داد. هر واحد می‌تواند مستقل‌تر از دیگری عمل کند و در صورت نیاز به سرویس یا تعویض شیشه، فقط همان بخش کوچک درگیر خواهد شد و نه کل پنجره. این قابلیت انشعاب، نگهداری را ساده‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌سازد. همچنین، در مواردی که نیاز به نصب پرده‌های داخلی خاصی برای هر لنگه است، مولیون یک مرز فیزیکی و بصری واضح برای این تجهیزات فراهم می‌آورد.

تفاوت‌های مولیون عمودی و مولیون افقی (ترنسم)

در زبان تخصصی صنعت، تمایز روشنی میان مولیون‌های عمودی و افقی وجود دارد که هر کدام کاربرد ویژه‌ای دارند. مولیون عمودی (Vertical Mullion) وظیفه اصلی خود را در حفظ استحکام جانبی و تقسیم دهانه‌های بزرگ به عرض‌های کوچکتر ایفا می‌کند و عمدتاً در اتصال دو پنجره مجاور به یکدیگر یا در تقسیم یک قاب بسیار عریض به دو یا چند بخش بازشو عمودی به کار می‌رود. در مقابل، مولیون افقی، که در بسیاری از موارد به آن ترنسم (Transom) گفته می‌شود، دهانه را از بالا به پایین تقسیم می‌کند و معمولاً برای جدا کردن بخش بالایی ثابت (برای نورگیری) از بخش پایینی بازشو (برای تهویه) استفاده می‌شود. با وجود این نام‌گذاری‌ها، هر دو نقش ساختاری مشابهی در توزیع بار و پشتیبانی از قاب ایفا می‌کنند.

از نظر ساختاری، تفاوت اصلی در نحوه انتقال بارها به قاب اصلی است. مولیون‌های عمودی معمولاً تحت بارهای برشی ناشی از فشار باد در سطح افقی قرار دارند و باید در برابر این نیرو مقاوم باشند، در حالی که ترنسم‌ها بیشتر بار عمودی شیشه‌های بالایی و نیروهای فشاری ناشی از سازه بالای سر خود را تحمل می‌کنند. به همین دلیل، اغلب پروفیل‌های مورد استفاده برای مولیون‌های عمودی تقویت‌شده‌تر طراحی می‌شوند یا ضخامت بیشتری در نقاط اتصال به فریم اصلی دارند تا در برابر اعوجاج طولی مقاومت کنند. در طراحی‌های مدرن، گاهی اوقات از هر دو نوع برای ایجاد شبکه‌های پیچیده استفاده می‌شود که زیبایی بصری چشمگیری به نما می‌بخشد.

تأثیر مولیون بر عایق‌بندی حرارتی و صوتی

یکی از نگرانی‌های اصلی در مورد استفاده از هر گونه اتصال داخلی در سیستم پنجره دوجداره، خطر ایجاد پل حرارتی یا نفوذ صدا است. خوشبختانه، پروفیل‌های UPVC به گونه‌ای طراحی شده‌اند که مولیون‌ها نیز دارای محفظه‌های هوایی (Chambers) داخلی باشند و از نظر ضریب هدایت حرارتی، مشابه با سایر اجزای قاب اصلی عمل کنند. در صورت نصب صحیح و استفاده از نوارهای درزبندی (Gaskets) مناسب در محل اتصال مولیون به فریم اصلی و همچنین درزگیری لبه‌های شیشه، تأثیر مولیون بر کاهش کارایی عایق‌بندی بسیار ناچیز خواهد بود. این امر تضمین می‌کند که عملکرد حرارتی و صوتی کلی پنجره حفظ شود.

نقش مولیون در عایق‌بندی صوتی بیشتر به نحوه نصب شیشه‌ها در دو طرف آن بستگی دارد. اگر از دو قطعه شیشه مجزا در هر طرف مولیون استفاده شود، مولیون خود به عنوان یک واسط سخت، می‌تواند به انتقال صدا کمک کند، هرچند که این اثر در مقایسه با قاب‌های فلزی کمتر است. برای دستیابی به حداکثر عایق‌بندی صوتی در پنجره‌های دارای مولیون، توصیه می‌شود از شیشه‌های چندلایه با ضخامت‌های متفاوت یا استفاده از فاصله دهنده (Spacer) صوتی در لبه‌ها استفاده شود تا ارتعاشات صوتی توسط مولیون به راحتی منتقل نشوند. در مجموع، با انتخاب پروفیل‌های استاندارد و اجرای دقیق، تأثیر منفی مولیون بر این دو فاکتور کلیدی به حداقل می‌رسد.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره دو جداره آلومینیومی  با ما در ارتباط باشید 

تقویت‌کننده‌های داخلی مولیون

ماهیت پلاستیکی پروفیل‌های UPVC به خودی خود برای تحمل بارهای سنگین در دهانه‌های بزرگ کافی نیست. برای اطمینان از استحکام درازمدت، تمامی پروفیل‌های اصلی و به خصوص مولیون‌ها، با تقویت‌کننده‌هایی از جنس فلز، معمولاً گالوانیزه شده، پر می‌شوند. این تقویت‌کننده‌ها که عموماً از جنس فولاد گالوانیزه گرم هستند، سختی و مقاومت خمشی پروفیل را به شدت افزایش می‌دهند. این اقدام برای مقابله با تنش‌های کششی و فشاری ناشی از اختلاف دما و همچنین فشار باد در فصول مختلف ضروری است و طول عمر سازه را تضمین می‌کند.

نحوه قرارگیری این تقویت‌کننده‌ها در داخل محفظه‌های مولیون بسیار مهم است. مهندسان باید اطمینان حاصل کنند که تقویت‌کننده به درستی در تمام طول پروفیل قرار گرفته و به درستی در نقاط اتصالی (مانند گوشه‌ها) توسط پیچ‌های مخصوص متصل شده باشد تا انتقال نیرو به نحو احسن انجام گیرد. کیفیت گالوانیزه بودن این فولاد نیز حیاتی است، زیرا UPVC رطوبت را جذب نمی‌کند اما رطوبت محبوس شده در داخل پروفیل می‌تواند به زنگ‌زدگی فولاد داخلی منجر شود. بنابراین، استفاده از فولاد گالوانیزه با کیفیت بالا و درزگیری مناسب برای جلوگیری از ورود رطوبت به داخل محفظه، یک استاندارد اساسی در نصب مولیون‌های تقویت‌شده محسوب می‌شود.

نصب مولیون: نقاط اتصال و تثبیت

نصب صحیح مولیون‌ها یکی از حساس‌ترین مراحل در اجرای یک سیستم پنجره دوجداره بزرگ است. مولیون باید با دقت بسیار بالا در تراز افقی و عمودی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمامی لنگه‌های متصل به آن، به درستی در قاب اصلی خود جای می‌گیرند. نقاط اتصال مولیون به فریم اصلی پنجره (چه فریم اصلی که به دیوار متصل است و چه فریم‌های فرعی) باید با استفاده از پیچ‌های مخصوص فولادی (معمولاً با سر کم‌عمق برای پنهان شدن بهتر) مهار شوند. این اتصالات باید به اندازه‌ای محکم باشند که جابجایی نداشته باشند اما نه آنقدر سفت که باعث تاب برداشتن پروفیل UPVC شوند.

پس از تثبیت مکانیکی، باید اتصالات آب‌بندی شوند. بین مولیون و فریم‌های مجاور، از مواد درزبندی الاستومری با کیفیت بالا استفاده می‌شود که خاصیت ارتجاعی خود را در برابر تغییرات دمایی حفظ کنند. این کار از نفوذ آب باران و هوا جلوگیری می‌کند. در برخی سیستم‌ها، به جای پیچ مستقیم، از اتصالات فشرده‌شونده (Compression Fittings) استفاده می‌شود که اجازه می‌دهد کمی حرکت جزئی سازه بدون آسیب به یکپارچگی درزبندی مدیریت شود. دقت در این مرحله، تضمین‌کننده عملکرد درزبندی و پایداری طولانی‌مدت پنجره در برابر عوامل جوی است.

تأثیر مولیون بر مقاومت در برابر فشار باد

یکی از مهم‌ترین دلایلی که مولیون در پنجره‌های بزرگ ضروری است، افزایش مقاومت در برابر نیروهای جانبی ناشی از باد است. فشار باد در ارتفاعات یا در مناطقی با آب و هوای طوفانی می‌تواند به بارهای بسیار سنگینی بر روی سطح شیشه و قاب‌ها وارد کند. در نبود مولیون، کل بار باد تنها توسط نقاط اتصال فریم اصلی به دیوار تحمل می‌شود، که این امر ریسک شکستن شیشه یا بیرون آمدن قاب از جای خود را افزایش می‌دهد. مولیون‌ها با تقسیم سطح بزرگ به بخش‌های کوچکتر، بار باد را بر روی چندین نقطه اتصال توزیع کرده و به طور چشمگیری مقاومت سازه را ارتقا می‌بخشند.

مهندسان سازه با استفاده از محاسبات دقیق، فاصله بهینه بین مولیون‌ها را بر اساس حداکثر فشار باد مورد انتظار در منطقه جغرافیایی پروژه تعیین می‌کنند. این محاسبات تضمین می‌کنند که حتی در بدترین شرایط آب و هوایی، پنجره شکل خود را حفظ کرده و از نظر ایمنی برای ساکنان مشکلی ایجاد نکند. به عنوان مثال، در ساختمان‌های ساحلی که باد شدیدتر است، فاصله بین مولیون‌ها کمتر در نظر گرفته می‌شود تا سطح مؤثر در معرض فشار کاهش یابد. این طراحی مبتنی بر بار، مولیون را از یک عنصر زیبایی‌شناختی به یک ضرورت ایمنی تبدیل می‌کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره سه جداره آلومینیومی  با ما در ارتباط باشید 

مولیون در پنجره‌های کشویی در مقابل لولایی

کاربرد و ماهیت مولیون در انواع مختلف بازشو کمی متفاوت است. در پنجره‌های لولایی (Casement) یا آکاردئونی، مولیون‌ها اغلب برای جداسازی لنگه‌های بازشو از یکدیگر یا از بخش‌های ثابت به کار می‌روند و معمولاً در محل اتصال لولاها و قفل‌ها قرار می‌گیرند. در این حالت، مولیون باید بتواند نیروهای وارده از مکانیزم قفل و لولا را به خوبی جذب کند. اما در پنجره‌های کشویی (Sliding)، مولیون‌ها بیشتر نقش تکیه‌گاه برای ریل‌های حرکت را ایفا می‌کنند و باید بتوانند وزن لنگه‌های متحرک را به خوبی پشتیبانی کنند تا حرکت روان و بدون گیر کردن تضمین شود.

علاوه بر این، در سیستم‌های کشویی بزرگ، مولیون‌های میانی می‌توانند به عنوان یک نقطه مرجع برای نصب سیستم‌های ضد سرقت یا قفل‌های چند نقطه‌ای عمل کنند. در هر دو حالت، مولیون به پایداری کلی قاب کمک می‌کند، اما در پنجره‌های کشویی، تمرکز بیشتری بر حفظ تراز دقیق پروفیل برای جلوگیری از خارج شدن غلتک‌ها از ریل اصلی است. بنابراین، مهندسان باید پروفیل‌های مولیونی با تلرانس ابعادی بسیار دقیق‌تری را برای سیستم‌های کشویی انتخاب کنند.

تأثیر مولیون بر هزینه‌های تولید و نصب

افزودن مولیون به طراحی پنجره دوجداره، به طور مستقیم بر هزینه‌های پروژه تأثیر می‌گذارد. از جنبه تولید، هر مولیون به معنای برش، تقویت و فرآوری یک پروفیل اضافی است که زمان و مواد بیشتری مصرف می‌کند. این امر به ویژه در مورد مولیون‌های تقویت‌شده با فلز صادق است. همچنین، استفاده از مولیون‌ها نیازمند یراق‌آلات اتصال و درزبندی بیشتری است که هزینه‌های مواد اولیه را افزایش می‌دهد. با این حال، این افزایش هزینه معمولاً با افزایش قابل توجهی در مقاومت، ایمنی و دوام سازه توجیه می‌شود و از هزینه‌های آتی ناشی از تعمیر یا تعویض پنجره‌های آسیب‌دیده جلوگیری می‌کند.

در بخش نصب، مولیون‌ها می‌توانند هم کار را ساده‌تر و هم پیچیده‌تر کنند. از یک سو، اجازه می‌دهند که پنجره‌های بزرگ به ماژول‌های کوچکتر تقسیم شده و حمل و نقل و نصب در محل‌های دشوار تسهیل شود. از سوی دیگر، نصب دقیق و تراز کردن مولیون‌ها نسبت به نصب یک قاب یکپارچه نیازمند مهارت بالاتری از سوی نصاب است؛ هرگونه خطا در تراز کردن مولیون میانی می‌تواند بر عملکرد همه لنگه‌های متصل به آن تأثیر منفی بگذارد. بنابراین، انتخاب تیم نصب ماهر در پروژه‌هایی با مولیون‌های متعدد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

مولیون‌های تزئینی و تأثیر آن‌ها بر عایق‌بندی

در کنار مولیون‌های ساختاری، گاهی اوقات از پروفیل‌های تزئینی یا «مولین‌های دکوراتیو» استفاده می‌شود که در واقع روی شیشه نصب شده و ظاهری شبکه‌ای و سنتی ایجاد می‌کنند. این مولین‌های تزئینی اغلب پلاستیکی، چوبی یا آلومینیومی هستند و بر خلاف مولیون اصلی، هیچ نقش ساختاری در تحمل بار ندارند. آن‌ها صرفاً زیبایی‌شناختی را هدف قرار می‌دهند. با این حال، نصب این قطعات باید به گونه‌ای باشد که درزگیری شیشه اصلی حفظ شود. اگر این تزئینات بین دو لایه شیشه تعبیه شوند (به عنوان اسپیسر دکوراتیو)، تأثیری بر عایق‌بندی ندارند، اما اگر روی سطح خارجی باشند، ممکن است به عنوان یک مسیر اضافی برای ورود آب یا گرد و غبار عمل کنند.

در مواردی که مولیون ساختاری اصلی در طراحی مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌توان با انتخاب رنگ و پوشش سطح آن، تأثیر بصری آن را کاهش داد یا آن را با طراحی کلی نما هماهنگ ساخت. به عنوان مثال، استفاده از مولیون همرنگ با فریم اصلی باعث می‌شود که تقسیم‌بندی کمتر به چشم آید. اما اگر هدف، برجسته‌سازی تقسیمات باشد، می‌توان از مولیون‌هایی با رنگ متضاد یا پوشش‌های فلزی استفاده کرد. در هر صورت، باید توجه داشت که هر سطح اضافی در سیستم، یک مرز جدید برای اتصالات و درزبندی ایجاد می‌کند که مدیریت آن نیازمند دقت است.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره سه جداره UPVC  با ما در ارتباط باشید 

مقایسه مولیون UPVC با مولیون آلومینیومی

اگرچه تمرکز این مقاله بر پنجره‌های UPVC است، اما مقایسه با مولیون‌های آلومینیومی در پروژه‌های ترکیبی یا نماهای تمام شیشه (Curtain Walls) مفید است. مولیون‌های آلومینیومی به دلیل استحکام ذاتی بالاتر، می‌توانند دهانه‌های بسیار وسیع‌تری را بدون نیاز به تقویت‌کننده‌های داخلی سنگین پوشش دهند و برای ساختمان‌های بسیار بلند ایده‌آل هستند. با این حال، آلومینیوم یک رسانای حرارتی قوی است و اگر تقویت‌کننده حرارتی (Thermal Break) در آن به درستی تعبیه نشود، یک پل حرارتی جدی ایجاد می‌کند. مولیون‌های UPVC ذاتاً عایق‌تر هستند و نیازی به شکست حرارتی پیچیده ندارند، اما در دهانه‌های بزرگ‌تر، باید به شدت با فولاد تقویت شوند.

در نهایت، انتخاب بین این دو نوع به کاربری فضا بستگی دارد. برای پنجره‌های مسکونی یا دفاتر اداری استاندارد، مولیون‌های UPVC تقویت‌شده کارایی عالی، عایق‌بندی مطلوب و هزینه منطقی‌تری دارند. اما برای نماهای شیشه‌ای عظیم در آسمان‌خراش‌ها که نیاز به پروفیل‌های بسیار باریک و مقاومت فوق‌العاده در برابر تنش‌های باد دارند، سیستم‌های آلومینیومی با شکست حرارتی پیشرفته، گزینه‌ی برتر مهندسی محسوب می‌شوند. این تفاوت‌ها بر نحوه طراحی و اتصالات آن‌ها نیز تأثیر می‌گذارد.

اهمیت پروفیل‌های مولیون در استانداردهای بین‌المللی

در استانداردهای بین‌المللی مانند EN 12608 (استاندارد پروفیل‌های UPVC برای ساخت و ساز)، الزامات سخت‌گیرانه‌ای برای ضخامت دیواره، ساختار داخلی و مقاومت در برابر خزش (Creep Resistance) پروفیل‌های مورد استفاده برای مولیون‌ها تعیین شده است. این استانداردها تضمین می‌کنند که پروفیل‌های به کار رفته، حتی پس از سال‌ها قرار گرفتن در معرض تنش‌های محیطی و حرارتی، خواص مکانیکی خود را حفظ کنند. عدم رعایت این معیارها می‌تواند منجر به کاهش عمر مفید پنجره و از دست رفتن گارانتی محصول شود.

علاوه بر استاندارد ملی پنجره، مولیون‌ها باید در برابر آزمون‌های فشار باد (Air Permeability Testing) و تست‌های نفوذ آب نیز عملکرد موفقی داشته باشند، زیرا محل اتصال آن‌ها به فریم‌ها مستعد آب‌بندی ضعیف است. تولیدکنندگان معتبر، تمامی قطعات از جمله مولیون‌ها را برای کسب گواهینامه‌های کیفیت مورد نیاز در بازارهای جهانی، تحت آزمایش‌های مقاومت فشاری و برشی قرار می‌دهند. این سخت‌گیری‌ها تضمین می‌کند که محصول نهایی نه تنها زیبا، بلکه کاملاً ایمن و بادوام باشد.

تأثیر شرایط آب و هوایی بر مولیون

شرایط محیطی، به ویژه تغییرات شدید دمایی، عامل مهمی در عملکرد مولیون‌ها است. پروفیل‌های UPVC، مانند اکثر پلیمرها، دچار انبساط و انقباض حرارتی می‌شوند. مولیون‌ها که در وسط قاب قرار دارند، باید بتوانند این انبساط حرارتی را به گونه‌ای جذب کنند که تنش داخلی بین پروفیل و شیشه یا بین خود مولیون و فریم اصلی ایجاد نشود. این امر نیازمند استفاده از مواد افزودنی تثبیت‌کننده در ترکیب شیمیایی UPVC است که پایداری رنگ و شکل را در برابر اشعه UV و نوسانات دمایی تضمین می‌کند.

در مناطق با تابش شدید خورشید، رنگ‌های تیره‌تر مولیون‌ها (که گرمای بیشتری جذب می‌کنند) نیاز به تقویت بیشتری در برابر تاب برداشتن دارند. در مناطقی با یخبندان شدید، احتمال انجماد رطوبت درزگیرها و ایجاد تنش‌های برشی در اتصالات وجود دارد. طراحان باید اطمینان حاصل کنند که محاسبات تقویت‌کننده‌های فلزی در داخل مولیون، با در نظر گرفتن حداقل و حداکثر دمای منطقه نصب، بازبینی شده باشد تا از آسیب‌های ناشی از خستگی مواد در طول زمان جلوگیری شود.

مولیون به عنوان محل نصب روشنایی یا دکوراسیون

در برخی طراحی‌های مدرن و نمایشی، مولیون‌ها به عنوان یک عنصر معماری مستقل مورد توجه قرار می‌گیرند و از آن‌ها برای اهداف غیرساختاری نیز استفاده می‌شود. برای مثال، می‌توان از فضای داخلی بزرگ مولیون برای نصب نوارهای LED مخفی جهت نورپردازی محیطی یا برجسته ساختن خطوط معماری نما در شب استفاده کرد. این امر مستلزم این است که مولیون در وهله اول، از نظر الکتریکی عایق بوده و مسیر مناسبی برای عبور کابل‌ها فراهم آورد. البته این کار باید با در نظر گرفتن خطر نفوذ رطوبت به محفظه تقویت‌کننده انجام شود.

از منظر دکوراسیون داخلی، مولیون‌ها می‌توانند به عنوان پایه نصب پارتیشن‌های شیشه‌ای سبک داخلی یا پرده‌های برقی به کار روند. این امکان به ویژه در فضاهای اداری بزرگ که نیاز به تقسیم‌بندی موقت دارند، مفید است. با این حال، هرگونه بار اضافی که بر روی مولیون اعمال می‌شود، باید از طریق محاسبات مهندسی تأیید شود تا بر عملکرد اصلی پنجره (یعنی عایق‌بندی و مقاومت در برابر باد) تأثیر منفی نگذارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره دوجداره در حصار بوعلی  با ما در ارتباط باشید 

نحوه سیم‌کشی و عبور کابل از مولیون

همانطور که اشاره شد، گاهی اوقات نیاز به عبور کابل‌ها از داخل مولیون‌ها برای سیستم‌های امنیتی، سنسورهای دما یا روشنایی تعبیه‌شده است. اگرچه مولیون‌های UPVC دارای چندین محفظه هوا هستند، اما این محفظه‌ها اغلب برای قرارگیری تقویت‌کننده فولادی اشغال شده‌اند. برای عبور ایمن کابل‌ها، باید از محفظه‌های خالی باقی‌مانده یا از طریق ایجاد مسیرهای کوچک و آب‌بندی‌شده (از طریق درپوش‌های مخصوص) استفاده کرد. کابل‌ها باید به گونه‌ای نصب شوند که فشرده نشوند و در تماس مستقیم با لبه‌های تیز تقویت‌کننده فولادی قرار نگیرند تا خطر پارگی روکش کابل در طول زمان وجود نداشته باشد.

تولیدکنندگان پیشرو، پروفیل‌های مولیونی خاصی را ارائه می‌دهند که دارای کانال‌های داخلی از پیش تعبیه‌شده (Wire Channels) برای سیم‌کشی هستند و این فرآیند را بسیار ساده‌تر و ایمن‌تر می‌کنند. استفاده از این پروفیل‌های تخصصی، تضمین می‌کند که سیم‌کشی‌های اضافی، عملکرد عایق‌بندی حرارتی و ساختاری مولیون را به خطر نیندازند. این امر به ویژه در سیستم‌های پنجره هوشمند که نیاز به سنسورها و محرک‌های الکتریکی دارند، حیاتی است.

تأثیر مولیون بر نگهداری و تمیزکاری

مولیون‌ها بخش‌هایی از پنجره هستند که به دلیل قرارگیری در محل تلاقی دو یا چند بخش، ممکن است مستعد تجمع گرد و غبار و آلودگی باشند. از آنجایی که مولیون‌ها عموماً ثابت هستند (بر خلاف لنگه‌های بازشو)، دسترسی به سطوح داخلی آن‌ها برای تمیزکاری می‌تواند کمی چالش‌برانگیز باشد، به ویژه در پنجره‌های بزرگ یا طبقات بالا. با این حال، متریال UPVC بسیار مقاوم در برابر لک و پوسیدگی است و نگهداری آن معمولاً به تمیز کردن منظم با آب و صابون ملایم محدود می‌شود.

مهم‌تر از تمیزکاری سطح، بررسی دوره‌ای وضعیت درزبندها (Gaskets) در محل اتصال مولیون به فریم اصلی است. با گذشت زمان و تحت تأثیر تابش UV و تغییرات دما، این لاستیک‌ها ممکن است خاصیت انعطاف‌پذیری خود را از دست بدهند. اطمینان از سالم بودن این درزگیرها، برای جلوگیری از نفوذ آب و هوا و حفظ کارایی عایق‌بندی در اطراف مولیون، یک بخش کلیدی از برنامه نگهداری پیشگیرانه پنجره‌ها است.

بررسی مقاومت مولیون در برابر آتش‌سوزی

پروفیل‌های UPVC ذاتاً در برابر شعله مقاوم هستند و در مقایسه با PVC خالص، دارای افزودنی‌هایی هستند که میزان اشتعال‌پذیری آن‌ها را کاهش می‌دهد؛ با این حال، آن‌ها کاملاً نسوز نیستند و در دماهای بسیار بالا ذوب می‌شوند. در سیستم‌های پنجره‌ای که برای مقاومت در برابر آتش در نظر گرفته شده‌اند، مولیون‌ها نیز باید از مواد خاصی ساخته شوند یا تقویت‌کننده‌های داخلی آن‌ها به گونه‌ای باشد که در برابر حرارت برای مدت زمان مشخصی شکل خود را حفظ کنند. استفاده از شیشه‌های مقاوم در برابر آتش در دو طرف مولیون نیز در این سیستم‌ها ضروری است.

در سیستم‌های استاندارد، مولیون به خودی خود مقاومت در برابر آتش بالایی ارائه نمی‌دهد، اما عملکرد آن در برابر گسترش شعله به این بستگی دارد که آیا یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می‌کند تا از سقوط شیشه و باز شدن مسیر برای عبور شعله جلوگیری کند. برای کاربردهای امنیتی بالا، تولیدکنندگان راهکارهایی ارائه می‌دهند که شامل استفاده از هسته‌های معدنی خاص در داخل مولیون به جای فولاد ساده یا استفاده از مواد کامپوزیت مقاوم در برابر حرارت در ساختار کلی پروفیل است.

ارتباط مولیون با سیستم‌های سایه‌بان

در پنجره‌هایی که از سیستم‌های سایه‌بان خارجی مانند کرکره‌های برقی (رول شاتر) استفاده می‌کنند، مولیون‌های عمودی نقش مهمی در پشتیبانی از قاب محافظ (کاسه بالایی رول شاتر) ایفا می‌کنند. جعبه رول شاتر که وزن قابل توجهی دارد، باید به طور مستقیم و محکم به قاب اصلی پنجره متصل شود. در پنجره‌های عریض که از مولیون استفاده می‌کنند، می‌توان بار جعبه رول شاتر را بین مولیون‌ها تقسیم کرد تا فشار بر روی یک نقطه متمرکز نشود. این امر نیازمند طراحی دقیق نقاط اتصال در محل برخورد مولیون با فریم بالایی است.

همچنین، در برخی موارد، مولیون‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که مسیر عبور کابل برق برای باز و بسته کردن کرکره را نیز فراهم کنند، به شرطی که این کابل‌کشی با رعایت اصول ایمنی الکتریکی و حفاظت در برابر رطوبت انجام گیرد. این یکپارچگی طراحی، نصب سایه‌بان‌ها را بسیار منظم‌تر و زیباتر می‌سازد، زیرا دیگر نیازی به الحاق قطعات اضافی به نمای خارجی پنجره نیست.

تولید پروفیل مولیون سفارشی

در پروژه‌های معماری بسیار خاص یا بازسازی بناهای قدیمی با ابعاد غیراستاندارد، ممکن است پروفیل‌های مولیون استاندارد موجود در بازار برای پوشش دهانه مورد نظر کافی نباشند. در این شرایط، تولیدکنندگان می‌توانند پروفیل‌های مولیون را به صورت سفارشی (Custom Extrusion) تولید کنند. این فرآیند شامل طراحی قالب جدید برای دستگاه اکسترودر است که امکان تغییر ضخامت دیواره‌ها، عمق پروفیل، یا تعداد محفظه‌های هوایی را فراهم می‌آورد. البته، این گزینه با هزینه اولیه بسیار بالایی همراه است و معمولاً تنها برای پروژه‌های بزرگ تجاری یا با اهداف طراحی خاص توجیه اقتصادی دارد.

هنگام سفارش پروفیل سفارشی، توجه به ضریب انتقال حرارتی و مقاومت کششی آن در مقایسه با پروفیل‌های استاندارد بسیار حیاتی است. تولیدکننده باید اطمینان دهد که این پروفیل جدید، تمام الزامات استحکام مکانیکی لازم برای تحمل بارهای پیش‌بینی شده را برآورده می‌کند. علاوه بر این، باید سازگاری آن با سایر یراق‌آلات و پروفیل‌های استاندارد مورد استفاده در پروژه (مانند پروفیل لنگه و فریم) از نظر ابعادی و نحوه اتصال بررسی شود تا از بروز مشکلات نصب جلوگیری گردد.

مولیون در سیستم‌های ترمال بریک (Thermal Break)

اگرچه پروفیل‌های UPVC ذاتاً عایق هستند، اما در سیستم‌های لوکس یا پروژه‌هایی که نیاز به عملکرد حرارتی فوق‌العاده بالا دارند، ممکن است از پروفیل‌های آلومینیومی با شکاف حرارتی استفاده شود. در این سیستم‌ها، مولیون نیز باید دارای تکنولوژی شکست حرارتی باشد. این به این معنی است که بخش داخلی مولیون با یک ماده پلیمری کم‌رسانا از بخش خارجی آن جدا می‌شود. این شکاف، مسیر انتقال حرارت را قطع کرده و باعث می‌شود که کارایی عایق‌بندی در تمام قسمت‌های پنجره، از جمله نقاط تلاقی مولیون، حداکثر شود.

در مولیون‌های UPVC استاندارد، این تکنولوژی با استفاده از تقویت‌کننده‌های فولادی در محفظه‌های مختلف پروفیل به صورت غیرمستقیم اعمال می‌شود، زیرا خود پلاستیک به عنوان یک عایق عمل می‌کند. اما در صورت استفاده از سیستم‌های ترکیبی (آلومینیوم و UPVC)، اطمینان از پیوستگی شکاف حرارتی در طول مولیون ضروری است. این پیوستگی تضمین می‌کند که هیچ مسیری برای انتقال گرما یا سرما از بیرون به داخل (یا برعکس) وجود نداشته باشد، و این سطح از عایق‌بندی تنها با توجه دقیق به جزئیات اتصال میانی میسر است.

تکنیک‌های پیشرفته درزبندی اطراف مولیون

کیفیت مولیون بیش از هر چیز به نحوه درزبندی اطراف آن وابسته است. تکنیک‌های پیشرفته شامل استفاده از درزبندهای EPDM چند لایه (به جای لاستیک‌های ساده) است که مقاومت بیشتری در برابر اشعه UV و تغییر شکل دائمی دارند. علاوه بر این، درزگیرهای پلی‌اورتان یا سیلیکونی با کیفیت بالا که به صورت پیوسته و بدون وقفه در تمام نقاط تماس اعمال می‌شوند، کارایی را به شدت افزایش می‌دهند. این مواد باید پس از نصب، در معرض فشار قرار بگیرند تا به درستی در شیارهای پروفیل مستقر شوند.

یکی از روش‌های مدرن، استفاده از نوارهای فومی تقویت‌شده با پوشش ضد آب است که پیش از نصب، در شیار مولیون قرار داده شده و با فشردن مولیون در جای خود، کاملاً فشرده و آب‌بندی می‌شوند. این روش به ویژه در شرایط آب و هوایی بسیار مرطوب یا مناطق پربارش، به دلیل ایجاد یک لایه محافظ دوگانه، توصیه می‌شود. این جزئیات کوچک درزگیری هستند که تفاوت بین یک پنجره عالی و یک پنجره معمولی را رقم می‌زنند.

مولیون در پنجره‌های خمیده (Curved Windows)

طراحی پنجره‌های دوجداره منحنی یک چالش بزرگ است، زیرا پروفیل‌های UPVC معمولاً به صورت اکسترود شده و خطی تولید می‌شوند. برای ایجاد مولیون در یک پنجره منحنی، دو رویکرد اصلی وجود دارد: اول، استفاده از پروفیل‌های آلومینیومی که قابلیت خمش دقیق‌تری دارند و سپس پوشاندن آن‌ها با روکش UPVC در صورت نیاز به زیبایی ظاهری مشابه؛ یا دوم، ساخت مولیون از قطعات خطی کوچک که در زوایای بسیار دقیق به هم متصل شده‌اند تا یک انحنای ظاهری ایجاد کنند. در رویکرد دوم، نقاط اتصال بین قطعات مولیون باید به دقت آب‌بندی و تقویت شوند.

در هر صورت، مولیون در یک پنجره خمیده نقش حیاتی‌تری در حفظ شکل کلی قاب پیدا می‌کند. این قطعات باید قادر به تحمل تنش‌های پیچشی ناشی از انحنا باشند. به همین دلیل، استفاده از تقویت‌کننده‌های فلزی با ضخامت بیشتر و در فواصل نزدیک‌تر در مولیون‌های منحنی یک استاندارد رایج است. همچنین، شیشه‌های مورد استفاده در این پنجره‌ها اغلب به صورت لمینیت (Laminated) انتخاب می‌شوند تا در صورت شکست، تکه‌های آن به یکدیگر چسبیده و از فروپاشی قاب جلوگیری کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره دو جداره در محمودیه  با ما در ارتباط باشید 

اثر بازشو بودن لنگه‌های متصل به مولیون

همانطور که پیشتر اشاره شد، اگر لنگه‌های بازشو (مانند درب‌های بالکنی یا لنگه‌های بازشو بزرگ) مستقیماً به مولیون متصل باشند، مولیون باید بتواند بارهای وارده از وزن لنگه متحرک، از جمله نیروهای ناشی از باز و بسته شدن مکرر، را تحمل کند. لولاهای سنگین در این بخش‌ها، تنش‌های نقطه‌ای زیادی را روی پروفیل مولیون وارد می‌کنند. بنابراین، پروفیل مولیونی که قرار است به عنوان تکیه‌گاه لولاهای اصلی عمل کند، باید دارای ضخامت دیواره بیشتری در نقاط نصب لولا باشد و یا از طریق تعبیه بلت‌های مخصوص در هنگام نصب تقویت شود.

این نکته در مورد پنجره‌های دو لنگه که در وسط توسط یک مولیون ثابت جدا شده‌اند، کمتر اهمیت دارد. اما اگر مولیون نقش مرز بین دو لنگه بازشو را ایفا کند، دوام طولانی‌مدت آن به کیفیت اتصالات و مقاومت پروفیل در برابر خستگی ناشی از باز و بسته شدن متوالی بستگی دارد. این تنش‌ها می‌توانند به مرور زمان باعث شل شدن درزگیری‌ها یا حتی تغییر شکل جزئی پروفیل در محل اتصال شوند.

بررسی ضخامت پروفیل مولیون در برابر سایر پروفیل‌ها

به طور کلی، پروفیل‌هایی که به عنوان مولیون استفاده می‌شوند، در مقایسه با پروفیل‌های فریم اصلی (که به دیوار متصل می‌شوند) و پروفیل لنگه‌ها (که باز و بسته می‌شوند)، اغلب دارای مشخصات ساختاری متفاوتی هستند. در بسیاری از سیستم‌های استاندارد، ضخامت دیواره بیرونی مولیون کمی بیشتر در نظر گرفته می‌شود تا بتواند به راحتی تقویت‌کننده‌های داخلی فولادی را در خود جای دهد و در عین حال، مقاومت بیشتری در برابر فشارهای جانبی داشته باشد. همچنین، تعداد محفظه‌های هوایی در مولیون معمولاً بیشتر از پروفیل‌های لنگه است تا عایق‌بندی بهینه حفظ شود.

با این حال، تفاوت اصلی در نحوه تقویت است. در حالی که پروفیل‌های لنگه ممکن است نیاز به تقویت کمتری داشته باشند، مولیون‌ها، به خصوص در دهانه‌های بالای ۱.۵ متر، تقریباً همیشه نیازمند یک تقویت‌کننده فولادی با مقطع بزرگ هستند. تولیدکنندگان این تفاوت‌ها را در کاتالوگ‌های فنی خود مشخص می‌کنند و مهندسان باید اطمینان حاصل کنند که پروفیل خریداری شده برای نقش مولیون (Mullion Profile) استفاده می‌شود و نه صرفاً یک پروفیل فریم معمولی.

چالش‌های رنگ‌آمیزی سطح مولیون

پروفیل‌های UPVC سفید یا رنگی (رنگ‌شده در خط تولید) نیاز به هیچ‌گونه رنگ‌آمیزی مجددی ندارند. اما اگر یک مولیون UPVC با هسته سفید، برای زیبایی‌شناسی پروژه نیاز به رنگی متفاوت داشته باشد، باید از فرآیند لمینیت کردن یا روکش‌دهی پروفیل (Foil Wrapping) استفاده شود. رنگ‌آمیزی مستقیم روی سطح UPVC با رنگ‌های مایع معمولاً توصیه نمی‌شود، زیرا چسبندگی ضعیفی دارد و در برابر خراش و اشعه UV مقاومت بسیار کمی از خود نشان می‌دهد و پس از مدت کوتاهی پوسته پوسته می‌شود.

روکش‌های لمینیت (که دارای طرح چوب یا رنگ‌های خاص هستند) در کارخانه و تحت حرارت بالا روی پروفیل اعمال می‌شوند و بهترین راهکار برای تغییر رنگ مولیون بدون به خطر انداختن دوام آن هستند. این روکش‌ها خود دارای لایه‌های محافظتی قوی هستند که در برابر عوامل جوی مقاومند. اگر استفاده از رنگ مایع اجتناب‌ناپذیر باشد، باید از پرایمرهای مخصوص و رنگ‌های پایه اکریلیک یا پلی‌یورتان با کیفیت بسیار بالا استفاده شود و باز هم باید انتظار داشت که عمر مفید این پوشش رنگی کوتاه‌تر از خود پروفیل باشد.

تأثیر مولیون بر زیبایی‌شناسی نما و چشم‌انداز داخلی

از دیدگاه زیبایی‌شناسی، مولیون‌ها به طور اجتناب‌ناپذیر، بخشی از کادر بصری چشم‌انداز داخلی و خارجی را اشغال می‌کنند. این امر یک بده‌بستان (Trade-off) بین استحکام و شفافیت بصری است. در ساختمان‌هایی که هدف اصلی، داشتن یک نمای شیشه‌ای یکپارچه و بدون مانع است، تلاش می‌شود تا از مولیون‌های نازک‌تر یا در مواردی، حذف کامل آن‌ها و استفاده از سیستم‌های آلومینیومی با دهانه‌های بازتر استفاده شود. با این حال، برای پنجره‌هایی که به صورت ستونی اجرا می‌شوند، مولیون‌ها به ایجاد ریتم و نظم در نما کمک شایانی می‌کنند.

از داخل، حضور مولیون به معنای وجود یک خط دید عمودی یا افقی است. در فضاهایی که دید پانوراما اهمیت دارد، این خط می‌تواند مزاحم باشد. اما در فضاهایی که تقسیم‌بندی فضاها به صورت طبیعی توسط پنجره مورد نظر است (مانند اتاق‌های مجزا در یک آپارتمان)، مولیون می‌تواند به تثبیت بصری فضا کمک کند و از ایجاد حس سرگیجه ناشی از شیشه‌های بسیار وسیع جلوگیری نماید.

سیستم‌های مولیون یکپارچه در مقابل الحاقی

نحوه ساخت مولیون‌ها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود: سیستم‌های یکپارچه و سیستم‌های الحاقی. در سیستم‌های یکپارچه، مولیون از همان پروفیل‌های اصلی (با تقویت‌کننده مناسب) ساخته شده و تمام زوایا و اتصالات آن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که یک واحد ساختاری منسجم را تشکیل دهند. این سیستم‌ها بالاترین سطح مقاومت و درزبندی را ارائه می‌دهند. در مقابل، سیستم‌های الحاقی شامل نصب پروفیل‌های ساده‌تر در کنار یکدیگر و سپس استفاده از قطعات واسط و چسب‌ها برای آب‌بندی و اتصال است.

سیستم‌های یکپارچه که در آن‌ها پروفیل مولیون به طور اختصاصی طراحی و اکسترود شده است، همواره برتری مهندسی دارند زیرا عدم یکپارچگی در طراحی، منجر به نقاط ضعف بالقوه در اتصالات می‌شود. اگرچه سیستم‌های الحاقی ممکن است در تعمیرات و جایگزینی قطعات انعطاف‌پذیری بیشتری داشته باشند، اما برای تضمین عملکرد طولانی‌مدت در برابر شرایط سخت آب و هوایی، سیستم‌هایی که مولیون‌ها بخشی از طراحی اصلی پروفیل هستند، انتخاب بهتری محسوب می‌شوند.

بازرسی و کنترل کیفیت مولیون در پروژه

در جریان بازرسی‌های نهایی پروژه، مولیون‌ها باید به دقت مورد وارسی قرار گیرند. اولین مورد، بررسی تراز بودن دقیق آن‌ها با استفاده از تراز لیزری است تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه انحراف عمودی یا افقی وجود ندارد. دوم، بازرسی بصری درزگیری‌ها برای اطمینان از پوشش کامل و بدون شکاف در اطراف محل اتصال به فریم‌های مجاور و همچنین محل اتصال شیشه. سوم، در صورت امکان، تست‌های فشاری موضعی بر روی پنل‌های محصور شده توسط مولیون انجام می‌شود تا عملکرد سازه‌ای مورد تأیید قرار گیرد.

کنترل کیفیت همچنین باید شامل بررسی سلامت تقویت‌کننده‌های داخلی باشد. اگرچه دسترسی به آن‌ها پس از نصب دشوار است، اما در مراحل اولیه نصب باید اطمینان حاصل شود که تمام پیچ‌های اتصال تقویت‌کننده به پروفیل به درستی سفت شده‌اند. نادیده گرفتن این مرحله می‌تواند منجر به شل شدن مولیون در طولانی‌مدت و ایجاد صدا یا جابجایی قاب‌های پنجره در اثر وزش باد شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر از پنجره دوجداره در جماران  با ما در ارتباط باشید 

مولیون و ارتباط آن با سیستم‌های تهویه مطبوع

در ساختمان‌های مدرن که سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC) به صورت متمرکز یا داکت‌دار اجرا می‌شوند، مولیون‌ها می‌توانند در مسیر عبور داکت‌ها قرار گیرند. این امر نیاز به برنامه‌ریزی دقیق دارد تا حفره‌های ایجاد شده در اطراف مولیون یا درون آن، بر عملکرد عایق‌بندی حرارتی تأثیر منفی نگذارند. در برخی موارد، مولیون‌های عریض‌تر طراحی می‌شوند تا فضای کافی برای عبور داکت‌های کوچک سیستم‌های فن‌کویل مخفی (Fan Coil Units) یا سیم‌کشی‌های الکترونیکی فراهم شود.

هنگامی که داکت‌ها از کنار یا پشت مولیون عبور می‌کنند، باید اطمینان حاصل شود که هیچ تماسی بین سطح پروفیل UPVC و کانال فلزی داکت وجود نداشته باشد، مگر آنکه از مواد واسط عایق صوتی و حرارتی استفاده شود. این جداسازی برای جلوگیری از انتقال ارتعاشات فن و همچنین جلوگیری از انتقال حرارت ناخواسته بین محیط داخلی داکت و قاب پنجره ضروری است.